Diez acabados superficiales comunes
para piezas mecanizadas
-
01TAL COMO SE MECANIZA PROCESO ESTÁNDARPlazo de entrega más rápido; las piezas conservan marcas de herramienta visibles y rebabas/bordes afilados inherentes (eliminación de rebabas bajo solicitud); rugosidad superficial Ra 125 μin; sin costes adicionales de acabado superficial.
-
02GRANALLADOCrea una textura mate uniforme en toda la superficie; elimina marcas de herramienta e imperfecciones superficiales para mejorar el aspecto estético.
-
03ACABADO EN TAMBOREOMétodo de procesamiento por lotes para desbarbado por vibración y eliminación de marcas de herramienta; ideal para la producción en masa de piezas pequeñas; las piezas con diámetro exterior > 8 pulgadas requieren inspección dimensional manual tras el acabado.
-
04ANODIZADO DE ALUMINIO TIPO II / TIPO III DUROEl Tipo II crea una capa delgada resistente a la corrosión disponible en colores transparente, negro, rojo y dorado; el Tipo III (anodizado duro) produce una capa de óxido más gruesa que ofrece superior resistencia a la corrosión y al desgaste (aplicable únicamente a aleaciones de aluminio).
-
05RECUBRIMIENTO DE CONVERSIÓN CROMATO MIL-DTL-5541Forma una película delgada (0,00001–0,00004 in) con tono amarillo dorado o amarillo claro; proporciona excelente resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica; se utiliza habitualmente como imprimación para pintura.
-
06PASIVADO DE ACERO INOXIDABLEAdecuado para aceros inoxidables de serie 200, serie 300 y endurecimiento por precipitación; crea una capa de óxido extremadamente delgada (aprox. 0,0000001 in) que mejora la resistencia a la corrosión del material sin alterar las dimensiones de la pieza.
-
07RECUBRIMIENTO EN POLVOEl polvo seco se aplica mediante pulverización electrostática y luego se cura a altas temperaturas; la película de pintura resultante es resistente, duradera y anticorrosiva; disponible en una amplia gama de colores con superior adherencia en comparación con la pintura líquida convencional.
-
08ELECTROPULIDOTratamiento electroquímico de brillo para acero inoxidable; elimina de 0,0001 a 0,0025 in de material base para lograr un acabado tipo espejo y reducir los riesgos potenciales de corrosión.
-
09NIQUELADO QUÍMICOProceso de recubrimiento no electrolítico que garantiza un espesor de recubrimiento uniforme, incluso en piezas con geometrías complejas; presenta un acabado brillante con un espesor inicial estándar de 0,0001 in; ofrece excelente resistencia a la corrosión y al desgaste.
-
10GALVANIZADO EN CALIENTE / ELECTROGALVANIZADO ASTM B633-15Proporciona cobertura completa de zinc en componentes de acero, garantizando un recubrimiento uniforme incluso en estructuras complejas; diseñado principalmente para ofrecer protección y prevención de óxido a largo plazo al acero al carbono.